ГОСТ 3882−74
(ИСО 513−75)

Группа В56

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ

Sintered hard alloys. Types

ОКП 19 6500, 19 6600*
________________
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

Дата введения 1976−01−01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.А.Кудря, А. А. Залужный, В.И.Третьяков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.74 N 1993

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3882-61

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1251−78, СТ СЭВ 5015−85, ИСО 513−75* в части классификации марок твердых сплавов
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам можно получить перейдя по ссылке на сайт shop.cntd.ru , здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

5. Стандарт унифицирован с БДС 10613−76

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5−94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11−12−94)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС 12−78, 3−81, 3−84, 3−85, 8−86, 10−90)

Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.)

Поправка внесена изготовителем базы данных

1. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5, 6).

2*. Группы, марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов должны соответствовать указанным в таблице.
________________
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ"

Группа	Марка	Код ОКП	Физико-механические свойства
			Предел прочности при изгибе, Н/мм(кгс/мм), не менее	Плотность, Х10кг/м(г/см)	Твердость HRA, не менее
Вольфрамовая	ВК3	19 6522	1176 (120)	15,0−15,3	89,5
	ВК6	19 6524	1519 (155)	14,6−15,0	88,5
	ВК3-М	19 6511	1176 (120)	15,0−15,3	91,0
	ВК6-М	19 6512	1421 (145)	14,8−15,1	90,0
	ВК6-ОМ	19 6516	1274 (130)	14,7−15,0	90,5
	ВК6-В	19 6532	1666 (170)	14,6−15,0	87,5
	ВК8	19 6525	1666 (170)	14,5−14,8	88,0
	ВК8-В	19 6533	1813 (185)	14,4−14,8	86,5
	ВК8-ВК	19 6535	1764 (180)	14,5−14,8	87,5
	ВК10	19 6526	1764 (180)	14,2−14,6	87,0
	ВК10-ХОМ	19 6552	1470 (150)	14,3−14,7	89,0
	ВК4-В	19 6531	1470 (150)	14,9−15,2	88,0
	ВК11-В	19 6534	1960 (200)	14,1−14,4	86,0
	ВК10-КС	19 6536	1862 (190)	14,2−14,6	85,0
	ВК20	19 6528	2058 (210)	13,4−13,7	84,0
	ВК11-ВК	19 6537	1862 (190)	14,1−14,4	87,0
	ВК15	19 6527	1862 (190)	13,9−14,4	86,0
	ВК20-КС	19 6538	2107 (215)	13,4−13,7	82,0
Титановоль- фрамовая	Т30К4	19 6614	980 (100)	9,5−9,8	92,0
	Т15К6	19 6613	1176 (120)	11,1−11,6	90,0
	Т14К8	19 6612	1274 (130)	11,2−11,6	89,5
	Т5К10	19 6611	1421 (145)	12,5−13,1	88,5
Титанотантало- вольфрамовая	ТТ7К12	19 6621	1666 (170)	13,0−13,3	87,0
	ТТ8К6	19 6623	1323 (135)	12,8−13,3	90,5
	ТТ10К8Б	19 6622	1617 (165)	13,5−13,8	89,0
	ТТ20К9	19 6624	1470 (150)	12,0−12,5	91,0
	Т8К7	19 6616	1519 (155)	12,8−13,1	90,5

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 6).

(Поправка. ИУС N 10−2002).

3. Область применения твердых сплавов указана в приложении 1.

4. Классификация марок твердых сплавов для обработки материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ 5015 приведена в приложении 2.

Группы применения твердых сплавов для горного инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3. Обозначения марок сплавов по национальным стандартам приведены в приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Марки	Применение
	Для обработки материалов резанием
ВК3	Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т. д.). Резки листового стекла
ВК3-М	Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.
ВК6-ОМ	Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки).
ВК6-М	Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания.
ТТ8К6	Чистового и получистового точения, растачивания, фрезерования и сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза.
ВК6	Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.
ВК8	Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.
ВК10-ХОМ	Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным, мелкоразмерным инструментом.
ВК15	Режущего инструмента для обработки дерева.
Т30К4	Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей.
Т15К6	Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
Т14К8	Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
Т5К10	Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.
ТТ7К12	Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали.
ТТ7К12	Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сталей.
ТТ10К8-Б	Черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, маломагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.
ТТ20К9	Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам.
Т8К7	При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов.
	Для оснащения горного инструмента
ВК6	Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =8.
ВК6-В	Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова =8. Зарубки крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород.
ВК4-В	Бурения электро- и пневмосверлами углей, антрацитов, неокварцованных сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =8. Армирования шарошечных долот.
ВК8	Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трещиноватых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =8. Распиловки мрамора и известняка, а также в камнерезных машинах.
ВК8-ВК	Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =18.
ВК8-В	Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =14. Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки гранитов и подобных по крепости горных пород.
ВК11-ВК	Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова =10.
ВК11-В	Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =18.
ВК15	Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =20.
ВК15	Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими молотками.
	Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений
ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК6, ВК6-М	Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок.
ВК8	Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках.
ВК10	Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов при средней степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности.
ВК15	Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия. Штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.
ВК20	Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности.
ВК10-КС	Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.
ВК20-КС	Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Соответствие марок твердых сплавов международной классификации

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Основные группы резания		Группы применения			Изменение режима резания	Изменение свойств твердых сплавов
Обоз- наче- ние	Цвет марки- ровки	Обоз- наче- ние	Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки	Вид обработки и условия применения
Р	Синий	Р01		Чистовое точение, растачивание, развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы
		Р10	Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку	Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание
		Р20	Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку	Точение, точение по копиру, фрезерование, чистовое строгание
		Р25	Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная	Фрезерование, в том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых предъявляются повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим нагрузкам
		Р30	Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку	Черновое точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях*
		Р40	Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома	Черновое точение, строгание. Для работ в особо неблагоприятных условиях*
		Р50	Сталь, стальное литье со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома	Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы
М	Желтый	М10	Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома	Точение и фрезерование
		М20	Стальное литье, аустенитные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома	Точение и фрезерование
		М30	Стальное литье, аустенитные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные*
		М40	Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, дающие как сливную, так и стружку надлома	Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах
К	Крас- ный	К01	Серый чугун преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло, дающие стружку надлома	Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение
		К05	Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома	Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы
		К10	Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома	Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение
		К20	Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание
		К30	Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие передние углы заточки инструмента
		К40	Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента

________________
* Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.

В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К.

В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2.

Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава.

Чем выше число индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием.

Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20).

Группа применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1; Р01.2 и Р01.3.

Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения.

Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения.

К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква «С», например, Р30С; К20С.

Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран — членов СЭВ, приведены в приложении 5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

Обозначение по СТ СЭВ		Область применения	Изменение свойств твердых спеченных сплавов
Группа	Подгруппа
В	01	Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса, калийных и каменных солей и т. п. , зарубка углей
	10	Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т. п. Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород
	15	Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т. п.
	20	Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких горных пород: плотного гранита, крепких песчаников, известняка и кварцита, крепких железных руд и т. п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных пород
	25	Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных горных пород: плотного мергеля, сланца и т. п.
	30	Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень крепких гранитов и т. п.
	40	Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т. п.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Обозначение по СТ СЭВ		Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам стран — членов СЭВ в соответствии с группами применения
Группа	Подгруппа	СССР	НРБ	ВНР	ГДР	Республика Куба	МНР	ПНР	СРР	ЧССР
В	01	ВК6	-	DB 10	HG 20	-	-	В0	-	G 1
	10	ВК6В	-	DB 20	HG 20	-	-	В1	-	G 1,1
		ВК8			HG 30
	15	ВК8ВК	-	-	-	-	-	В1	-	-
	20	ВК8В	-	DB 25	НМ 30	-	-	В2	-	G 1,1
	25	ВК11ВК	-	-	НМ 35	-	-	В23	-	-
	30	ВК11В	-	DB 30	HG 40	-	-	В45	-	G 2
	40	ВК15	-	DB 40	HG 40	-	-	В45	-	G 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное). ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРОК ТВЕРДЫХ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ В СТАНДАРТАХ СТРАН — ЧЛЕНОВ СЭВ, В СООТВЕТСТВИИ С ГРУППАМИ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное

Группа применения	Обозначение марок твердых спеченных сплавов
	НРБ БДС 10613−76	ВНР MSZ 1990/1−66	ГДР TCL 7965/02−77		СССР ГОСТ 3882−74	ЧССР 42 0846−1973
Р01	Т30К4	DA01	НТ01, HS021		Т30К4	F1, F2
Р01С			HV510
Р10	Т15К6	DA10	HS123, НТ01, НТ02	S10, S10S	Т15К6	S1, S1.1, Т2
Р10С			HV510
Р20	Т14К8	DA20	HS123, НТ02, НТ03	S20, S20S	Т14К8	S2, S20
Р20С			HS410, HS420, HV510			S20CN, S20CNA
Р25	ТТ20К9	DH345	HS345	SM25	ТТ20К9	S25
Р25С			HS425
Р30	Т5К10	DA30	HS345, НТ03	S30, S30S	Т5К10, ТТ10К8-Б	S3, S30
Р30С	ТТ10К8-Б		HS420 HS425			V20CN
Р40	Т5К12, ТТ7К12	DA40	HS345	S40S	ТТ7К12	S4, S45
Р40С			HS420, HS425
Р50	ТТ7К12	DA50	HS345		ТТ7К12	S5
М05	ВК6-ОМ				ВК6-ОМ
М10	ВК6-М, ТТ8К6	DV10	HV10	V10S	ВК6-М, ТТ8К6	V1
М10С			HG412, HV510
М20	ТТ10К8-Б	DV20	HV10		ТТ10К8-Б	V2, V20
М20С			HV412, HV420, HV510
М30	ВК10-ОМ, ВК10-М, ВК8	DV30	HV30		ТТ10К8-Б, ВК10-ХОМ	V3
М30С			HS420
М40	ТТ7К12, ВК10-ОМ	DV40	HV40		ВК8, ТТ7К12
К01	ВК3, ВК3-М	DR01	HG012		ВК3, ВК3-М	Н3.1
К05	ВК6-М, ВК6-ОМ		HG012	Н03	ВК6-ОМ	Н2, Н05
К05С			HF10
К10	ТТ8К6	DR10	HG110, HG012	Н10, H10S	ВК6-М, ТТ8К6	H1, Н10
К10С			HG412, HF10, HF20, HV510			H10CN
К20	ВК6, ВК4	DR20	HG20	Н15Х, H20S, Н20	ВК6	G1
К20С			HG012, HV510, HG412
К30	ВК8, ВК4	DR30	HG30	Н30	ВК8	G1,1
К40	ВК8, ВК15	DR40	HG40		ВК8	G2

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. (Измененная редакция, Изм. N 6).

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На первой странице дополнить кодом: МКС 77.160 (указатель «Национальные стандарты», 2008).

2 В информационном указателе «Национальные стандарты» N 10−2002 опубликована поправка

к ГОСТ 3882-74 Сплавы твердые спеченные. Марки (см. Переиздание, июнь 1998 г., с Изменениями N 1−6)

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Н.А. Кудря, А.А. Залужный, В.И. Третьяков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.74 № 1993

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85, ИСО 513-75 в части классификации марок твердых сплавов

5. Стандарт унифицирован с БДС 10613-76

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 11-12-94)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.)

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На первой странице дополнить кодом: МКС 77.160 (указатель «Национальные стандарты», 2008).

2 В информационном указателе «Национальные стандарты» № 10-2002 опубликована поправка

к ГОСТ 3882-74 Сплавы твердые спеченные. Марки (см. Переиздание, июнь 1998 г., с Изменениями № 1-6)

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.И. Баренцева Компьютерная верстка В.И. Грищенко

Подписано в печать 28.07.2008. Формат 60Х84 1 /». Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,40.

Уч.-изд. л. 1,13. Тираж 124 экз. Зак. 978.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru [email protected] Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

УДК 669.018.25:006.354

Группа В56

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ

Sintered hard alloys.

ОКП 19 6500, 19 6600*

Дата введения 01.01.76

1. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей. (Измененная редакция, Изм. № 2, 5, 6).

2*. Группы, марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов должны соответствовать указанным в таблице.

Физико-механические свойства Предел прочности при изгибе, Н/мм 2 (кгс/мм 2), не менее Плотность, Х10 3 кг/м 3 (г/см 3) Твердость HRA, не менее Вольфрамовая Титановольфра- Титанотантал о - вольфрамовая

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 6).

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 9).

© Издательство стандартов, 1974 © ИПК Издательство стандартов, 1998 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008

3. Область применения твердых сплавов указана в приложении 1.

4. Классификация марок твердых сплавов для обработки материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ 5015 приведена в приложении 2.

Группы применения твердых сплавов для горного инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3. Обозначения марок сплавов по национальным стандартам приведены в приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Применение

	Для обработки материалов резанием Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.д.). Резки листового стекла
	Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.
	Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки).
	Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания.
	Чистового и получистового точения, растачивания, фрезерования и сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза.
	Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.
	Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.
	Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным, мелкоразмерным инструментом.
	Режущего инструмента для обработки дерева. Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей.
	Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
	Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей.

	Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.
	Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали.
	Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сталей.
	Черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, маломагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.
	Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам.
	При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов.
	Для оснащения горного инструмента Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /= 8.
	Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова/= 8. Зарубки крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород.
	Бурения электро- и пневмосверлами углей, антрацитов, неокварцованных сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до / =8. Армирования шарошечных долот.
	Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трещиноватых образивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до/= 8. Распиловки мрамора и известняка, а также в камнерезных машинах.
	Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до/ = 18.
	Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки гранитов и подобных по крепости горных пород.
	Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова /=10.
	Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до/ = 18.
	Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /= 20.
	Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими молотками.
ВКЗ, ВКЗ-М, ВК4, ВК6, ВК6-М	Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок.

Продолжение

Применение Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали цветных металлов и их сплавов. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках. Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов при средней степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности. Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия. Штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности. Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности. Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности. Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Соответствие марок твердых сплавов международной классификации

Основные Группы применения Чистовое точение, растачивание, развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку Точение, точение по копиру, фрезерование, чистовое строгание Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная Фрезерование, в том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых предъявляются повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим нагрузкам

Изменение режима резания

В

£

g

ч

в

к

£

к

Продолжение

Основные

Группы применения

Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки

Вид обработки и условия применения

Изменение режима резания

Изменение свойств твердых сплавов

Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку

Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома

Сталь, стальное литье со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома

Черновое точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях*

Черновое точение, строгание. Для работ в особо неблагоприятных условиях*

*

к

Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чу-гуны, дающие как сливную, так и стружку надлома

Стальное литье, аустенитные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чу-гуны, дающие как сливную, так и стружку надлома

Стальное литье, аустенитные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома

Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, дающие как сливную, так и стружку надлома

Серый чугун преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло, дающие стружку надлома

Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома

Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы

Точение и фрезерование

Точение и фрезерование

Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные*

Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах

Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение

Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы

«

к

к

8

£

8

£

Продолжение

Основные Группы применения Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки Вид обработки и условия применения Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие передние углы заточки инструмента Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента

Изменение режима резания

t §

к

к

g

с

Изменение свойств твердых сплавов

8

к

с

* Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.

В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К.

В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2.

Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава.

Чем выше число индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием.

Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20).

Группа применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1; Р01.2 и Р01.3.

Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения.

Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения.

К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква «С», например, РЗОС; К20С.

Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран - членов СЭВ, приведены в приложении 5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

Обозначение по СТ СЭВ Область применения Изменение свойств твердых спеченных сплавов Подгруппа Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса, калийных и каменных солей и т.п., зарубка углей Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т.п. Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т.п. Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких гор- ных пород: плотного гранита, крепких песчаников, известняка и квар- цита, крепких железных руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных пород Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных гор- ных пород: плотного мергеля, сланца и т.п. Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень крепких гранитов и т.п. Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Обозначение по СТ СЭВ Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам стран в соответствии с группами применения Подгруппа Республика

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРОК ТВЕРДЫХ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ В СТАНДАРТАХ СТРАН - ЧЛЕНОВ СЭВ, В СООТВЕТСТВИИ С ГРУППАМИ ПРИМЕНЕНИЯ

Обозначение марок твердых спеченных сплавов Группа HS123, НТ02, НТОЗ HS410, HS420, HV510 ВК6-М, ТТ8К6 HV412, HV420, HV510 ВКЮ-ОМ, ВК10-М, ВК8 ВК8, ТТ7К12 ВКЗ, ВКЗ-М ВКЗ, ВКЗ-М ВК6-М, ТТ8К6 HG412, HF10, HF20, HV510 Н15Х, H20S, Н20 HG012, HV510, HG412

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. (Измененная редакция, Изм. № 6).

Сплавы твердые спеченные. Марки, ГОСТ 3882-74

Металлургия. ГОСТ 3882-74 - Сплавы твердые спеченные. Марки. ОКС: Металлургия, Порошковая металлургия. ГОСТы. Сплавы твердые спеченные. Марки. class=text>

ГОСТ 3882-74

Сплавы твердые спеченные. Марки

ГОСТ 3882-74
(ИСО 513-75)
Группа В56

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ

Sintered hard alloys. Types

ОКП 19 6500, 19 6600*
________________

Дата введения 1976-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ

Н.А.Кудря, А.А.Залужный, В.И.Третьяков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.74 N 1993

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3882-61

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85, ИСО 513-75* в части классификации марок твердых сплавов
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

5. Стандарт унифицирован с БДС 10613-76

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2002 г.
Поправка внесена изготовителем базы данных.

1. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 5, 6).

2*. Группы, марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов должны соответствовать указанным в таблице.
________________
* См. примечания ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"

			Физико-механические свойства
			Предел прочности при изгибе, Н/мм (кгс/мм), не менее	Плотность, Х10 кг/м (г/см)	Твердость HRA, не менее
Вольфрамовая
Титановоль- фрамовая
Титанотантало- вольфрамовая

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 6).
(Поправка. ИУС N 10-2002).

3. Область применения твердых сплавов указана в приложении 1.

4. Классификация марок твердых сплавов для обработки материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ 5015 приведена в приложении 2.
Группы применения твердых сплавов для горного инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3. Обозначения марок сплавов по национальным стандартам приведены в приложении 4.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

	Применение
	Для обработки материалов резанием
	Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.д.). Резки листового стекла
	Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.
	Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки).
	Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания.
	Чистового и получистового точения, растачивания, фрезерования и сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза.
	Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.
	Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.
	Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным, мелкоразмерным инструментом.
	Режущего инструмента для обработки дерева.
	Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей.
	Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
	Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
	Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.
	Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали.
	Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сталей.
	Черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, маломагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.
	Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам.
	При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов.
	Для оснащения горного инструмента
	Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =8.
	Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова =8. Зарубки крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород.
	Бурения электро- и пневмосверлами углей, антрацитов, неокварцованных сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =8. Армирования шарошечных долот.
	Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трещиноватых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =8. Распиловки мрамора и известняка, а также в камнерезных машинах.
	Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =18.
	Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =14. Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки гранитов и подобных по крепости горных пород.
	Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова =10.
	Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =18.
	Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =20.
	Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими молотками.
	Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений
ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК6, ВК6-М	Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок.
	Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках.
	Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов при средней степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности.
	Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия. Штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.
	Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности.
	Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.
	Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Соответствие марок твердых сплавов международной классификации

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Основные группы резания		Группы применения			Изменение режима резания	Изменение свойств твердых сплавов
Обоз- наче- ние	Цвет марки- ровки	Обоз- наче- ние	Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки	Вид обработки и условия применения
				Чистовое точение, растачивание, развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы
			Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку	Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание
			Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку	Точение, точение по копиру, фрезерование, чистовое строгание
			Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная	Фрезерование, в том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых предъявляются повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим нагрузкам
			Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку	Черновое точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях*
			Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома	Черновое точение, строгание. Для работ в особо неблагоприятных условиях*
			Сталь, стальное литье со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома	Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы
			Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома	Точение и фрезерование
			Стальное литье, аустенитные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома	Точение и фрезерование
			Стальное литье, аустенитные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные*
			Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, дающие как сливную, так и стружку надлома	Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах
	Крас- ный		Серый чугун преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло, дающие стружку надлома	Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение
			Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома	Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы
			Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома	Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение
			Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание
			Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие передние углы заточки инструмента
			Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома	Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента

________________
* Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.

В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К.
В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2.
Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава.
Чем выше число индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием.
Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20).
Группа применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1; Р01.2 и Р01.3.
Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения.
Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения.
К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква "С", например, Р30С; К20С.
Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран - членов СЭВ, приведены в приложении 5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

Обозначение по СТ СЭВ		Область применения	Изменение свойств твердых спеченных сплавов
	Подгруппа
		Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса, калийных и каменных солей и т.п., зарубка углей
		Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т.п. Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород
		Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т.п.
		Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких горных пород: плотного гранита, крепких песчаников, известняка и кварцита, крепких железных руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных пород
		Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных горных пород: плотного мергеля, сланца и т.п.
		Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень крепких гранитов и т.п.
		Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное

Обозначение по СТ СЭВ		Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам стран - членов СЭВ в соответствии с группами применения
Группа	Подгруппа					Республика Куба

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное). ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРОК ТВЕРДЫХ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ В СТАНДАРТАХ СТРАН - ЧЛЕНОВ СЭВ, В СООТВЕТСТВИИ С ГРУППАМИ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное

Группа применения	Обозначение марок твердых спеченных сплавов
	НРБ БДС 10613-76	ВНР MSZ 1990/1-66	ГДР TCL 7965/02-77		СССР ГОСТ 3882-74	ЧССР 42 0846-1973
			НТ01, HS021

И НФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Н.А. Кулря, А.А. Залужиый, В.И. Третьяков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.74 № 1993

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3882-61

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85, ИСО 513-75 в части классификации марок твердых сплавов

5. Стандарт унифицирован с БДС 10613-76

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Переиздание (по состоянию па июнь 2008 г.)

УДК 669.018.25:006.354 Группа В56

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д А Р Т

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ ГОСТ

Марки (ИСО 513-75)

Sintered hard alloys.

ОКП 19 6500. 19 6600 1

Дата введения 01.01.76

1. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей. (Измененная редакция, Изм. № 2, 5, 6).

2 4 . Группы, марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов должны соответствовать указанным в таблице.

Фи шко-механические свонова Предел прочности при изгибе, Н/м.м" (кге/мм 1). не менее Плотность, XI0 3 кг/м* Тпсрдогть IIRA. не менее Вольфрамовая Тнганонольфра- Тиганотангало- вольфрамовая

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4, 6).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ* (с. 9).

£> Издательство стандартов. 1974 О ИIIК Издательство стандартов, 1998 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008

3. Область применения твердых сплавов указана в приложении 1.

4. Классификация марок твердых сплавов для обработки материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ 5015 приведена в приложении 2.

Группы применения твердых сплавов для горного инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3. Обозначения марок сплавов по национальным стандартам приведены в приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Применение

Для обработки материалов резанием

Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.д.). Резки листового стекла

Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов. цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.

Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки).

Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания.

Чистового и иолучистовото точения, растачивания, фрезерования и сверлении серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза.

Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными рез-цами, палучистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.

Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.

Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цсльнотверлосплавным, мелко-размерным инструментом.

Режущего инструмента для обработки дерева.

Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей.

Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывнегом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования. развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей.

Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, иолучистовото и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей.

Продагжение

Применение

Черновою точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; черновою фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сгалей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.

ВК6 В Кб-в ВК4-В

вкз, вкз-м,

ВК4. В Кб, ВК6-М

Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок но корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали.

Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии уларов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сгалей.

Черновой и падуч иеговой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, матомагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.

Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам.

При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов.

Для оснащения горного инструмента

Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до / = 8.

Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова8. Зарубки крепких каменных углей с незначительным включением твердых порол.

Бурения элекгро- и пневмосверлами углей, антрацитов, исокварнованиых сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до / =8. Армирования шарошечных долог.

Врашагсльного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трешиновагых образнвных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до/=* 8. Распиловки мрамора и известняка, а также в камнерезных машинах.

Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /=*18.

Ударно-поворотного, ударно-вращательного и врашатсльно-уларного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до /-14.

Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки гранитов и подобных по крепости горных пород.

Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров н скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова/=10.

Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до / = 18.

Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкате Протодьяконова до/= 20.

Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими молотками.

Для бссстружковой обработки металлов, быстроизнашиваюшихся деталей машин.

приборов и приспособлений

Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашиваюшихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок.

Продо.1жение

Применение

Волочения, калибровки и прессовании ир>тков и труб из стали цветных металлов и их сплавов.

Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмент, работающих при небольших ударных нагрузках.

Волочения и калибровки прутков и труб из сгали, и вечных металлов и их сплавов при средней степени обжатия.

Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности.

Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия.

Штамповки, высадки, обрезки, вьпяжки углеродистых и хачесгвенных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.

Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности.

Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.

Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных статей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности.

ПРИЛОЖЕНИЕ /. (Измененная редакция, Изм. № 1, 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Соответствие марок твердых сплавов международной классификации

Основные

Группы применения Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки Вил обработки и условия применения Чистовое точение, растачивание. развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку Точение, точение по копиру, фрезерование, чистовое строгание Сталь нелегированная, низко- и сред нелегированная Фрезерование, в том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых предъяапя-ются повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим нагрузкам

Изменение режима резания

И вменение свойств твердых сплавов

Продаикение

Основные Группы применения Изменение режима резании Изменение свойств твердых сплавов Oopa&ai ываеммй материал и tun снимаемой стружки Вия обработки н условии применении наче мне Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку Черновое точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях* Увеличение и зносос той кости Увеличение прочности <- Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами. даюиже сливную стружку и сгружку надлома Черновое точение, строгание. Для работ в особо неблагоприятных условиях* Сталь, стальное литье со средней или низкой прочностью. с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустснитныс, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чу-гуны, дающие как сливную, так и сгружку надлома Точение и фрезерование Стальное литье, аустенит-ные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чу-гуны, дающие как сливную, так и сгружку надлома Точение и фрезерование Стальное лигье. аустснитныс стали, жаропрочные труднообрабаты ваем ыс стал и и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и сгружку надлома Точение. фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные* Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, даюшис как сливную, так и сгружку надлома Точение, фасонное точение. отрезка преимущественно на станках-автоматах Серый чугун преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло. дающие стружку надлома Чистовое точение, растачивание. фрезерование, шабрение Легированные и отбеленные чугуны, закатенные стали. нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, даюшис сгружку надлома Чистовое и иолучистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы

Продаикение

Измене* ние свойств твердых сплавов

Основные

Группы применения Обрабнынаеммй материал и тип снимаемой стружки Вия обработки и условии применении Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома Точение, растачивание, фрезерование» сверление, шабрение Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома Точение. фрезерование, строгание, сверление, растачивание Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, лаюшая стружку надлома Точение. фрезерование, строгание, сверление. Рабога в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие передние углы заточки инструмента Цветные металлы, древесина. пластмассы, дающие стружку надлома Точение. фрезерование, строгание. Допустимы большие передние утлы заточки инструмента

Изменение режима рС 1.1 ММ И

Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.

В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, .VI и К.

В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2.

Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава.

Чем выше чисто индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием.

Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20).

Группа применения ИИ может подразделяться с помощью следующих обозначений: И) 1.1: Р01.2 и Р01.3.

Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения.

Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения.

К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква «С», например, РЗОС; К20С.

Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран - членов СЭВ. приведены в приложении 5.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. Ne 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

Обозначение по СТ СЭВ

Изменение свойств гверлых спеченных

Область применения

Группа Подгруппа

Вращательное бурение мягких горных порол: сланцев, гипса, калийных и каменных солей и т.п.. зарубка углей Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т.п. Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: кварцита, крепкою гранта, кремнистого сланца и т.п. Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких горных пород: плотною гранита, крепких песчаников, известняка и кварцита. крепких железных руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных порол Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных горных пород: плотного мергеля, сланца и т.п. Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень крепких (рахитов и т.п. Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № S).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Обозначение по СТ СЭВ Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам стран в соответствии с группами применения Подгруппа Республика применении w с 7 IC1QI1/I А/% СССР ГОСТ 38S2-74 ЧССР CSN 42 0S46 - 1973 Мл/. IVVU/I со HTOI. HS02I HV510 HS123. НТ02, НТОЗ HS410. HS420, HV5I0 HS345, НТОЗ HS420 HS425 ВК6-М. ТТ8К6 HV412, HV420. HV510 ВКЮ-ОМ. ВКЮ-М, ВК8 ВКЗ, ВКЗ-М ВКЗ, ВКЗ-М НО ПО. HG0I2 HG412. HF10. HF20, HVS10 HG012, HV5I0, HG4I2 HI5X. H20S. Н20

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. (Измененная рслакция. Hjm. № 6).

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На первой странице лополнить кодом: МКС 77.160 (указатель «Национальные стандарты*, 2008).

2 В информационном указателе «Национальные стандарты* № 10-2002 опубликована поправка

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор В.И. IIРусакова Корректор В. И. Варенцоаа Компьютерная перстка В.И. Грищенко

Подписано в печать 28.07.2008. Формат 60x84"/». Бумага офсетная. Гари щура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1.40.

Уч.-изд. я. IJ3. Тира* 124 зкг. Зак. 978.

ФГУП.СТАНДАРТИНФОРМ». I2399S Москва. Гранатный пер.. 4. www.goilinfo.ru infoSIgotiinlo.m Набрано ио ФГУП.СТАНДАРТ»ИФОРМ. на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ- - тип. «Московский печатник». 105062 Москпа. Лялии пер., 6.