Домой / Интернет / Еткс слесарь по сборке металлоконструкций 5 разряда. Профессия Слесарь по сборке металлоконструкций (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. Что должен знать

Еткс слесарь по сборке металлоконструкций 5 разряда. Профессия Слесарь по сборке металлоконструкций (4-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике. Что должен знать

Слесарь по сборке металлоконструкций это строительный рабочий, который ведет сборку узлов металлоконструкций под сварку и клепку, осуществляет выполнение слесарных работ при сборке металлоконструкций:

  • Выполняет подготовительные работы при сборке металлоконструкций
  • Производит сборку узлов и установку элементов металлоконструкций различной сложности.
  • Осуществляет контроль качества и устраняет дефекты сборки металлоконструкций.

В соответсвии с ЕТКС слесарь по сборке металлоконструкций в зависимости от разряда выполняет следующие виды работ:

  • 2-го разряда: Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.
  • 3-го разряда: Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.
  • 4-го разряда: Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
  • 5-го разряда: Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
  • 6-го разряда: Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

2-й разряд

Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.

Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов.

Примеры работ

  1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв.см) - сборка и гидравлическое испытание.
  2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.
  3. Детали из листовой стали - гибка.
  4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше б мм - резка, рубка.
  5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.
  6. Кожухи малогабаритные - сборка.
  7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
  8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
  9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.
  10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.
  11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.
  12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную.
  13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.
  14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.
  15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.
  16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.
  17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей.

Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.

Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей.

Примеры работ

  1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка.
  2. Баки нефтяные - изготовление и сборка.
  3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв.см.) - сборка и гидравлическое испытание.
  4. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.
  5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку.
  6. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.
  7. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций.
  8. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка.
  9. Корпуса противовесов - сборка под сварку.
  10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки - сборка.
  11. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка.
  12. Отстойники, мерники, сборники - сборка.
  13. Плиты фундаментные - сборка.
  14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка.
  15. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций.
  16. Фермы - сборка по копиру.

§141. Слесарь по сборке металлоконструкций

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

Примеры работ

  1. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.
  2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/см 2) - сборка и гидроиспытание.
  3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.
  4. Бандажи миксера - сборка.
  5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
  6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - сборка.
  7. Винты шнеков - сборка.
  8. Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций.
  9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.
  10. Газопроводы - сборка.
  11. Каркасы обшивки турбин - сборка.
  12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.
  13. Кожухи защитные - сборка, монтаж.
  14. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.
  15. Кондуктора, копиры для ферм - сборка.
  16. Корпуса испарителей и конденсаторов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
  17. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
  18. Монорельсы - сборка.
  19. Опоры решетчатые - сборка.
  20. Резервуары сварные габаритные - сборка.
  21. Связи и распорки - сборка.
  22. Секции насадок сушильных барабанов - сборка.
  23. Траверсы - сборка под сварку.
  24. Фахверки - сборка прогонов и элементов.
  25. Холодильники и наклонные машины доменных печей - изготовление и сборка.
  26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) - сборка.
  27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
  28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач - сборка.
  29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры - сборка.

§142. Слесарь по сборке металлоконструкций

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток.

Примеры работ

  1. База экскаватора - сборка.
  2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы - сборка.
  3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв.см) - сборка и гидроиспытание.
  4. Балки главные и концевые мостовых кранов - сборка.
  5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин - сборка.
  6. Башни и рамы черпаковые земснарядов - изготовление деталей.
  7. Вагоноопрокидыватели - сборка.
  8. Ворота шлюзовые - сборка.
  9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические - сборка.
  10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) - сборка, проверка всех конструкций.
  11. Конструкции мостов - сборка.
  12. Конструкции строительные - сборка контрольная и укрупненная, выверка.
  13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
  14. Копры шахтные - изготовление деталей.
  15. Корпуса теплообменных аппаратов - сборка.
  16. Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций - проверка полной сборки.
  17. Корпуса электрофильтров - сборка.
  18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
  19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов - сборка контрольная.
  20. Насадка сушильных аппаратов - монтаж в корпус.
  21. Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
  22. Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов - изготовление.
  23. Печи для термической обработки-изготовление деталей и монтаж.
  24. Печи мартеновские - сборка металлоконструкций.
  25. Плиты автоматических фильтр-прессов - сборка.
  26. Подогреватели высокого давления - сборка.
  27. Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила - сборка.
  28. Резервуары под высокое давление - сборка.
  29. Секции корпуса элеватора - сборка.
  30. Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб. м/ч - сборка.
  31. Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях - изготовление, сборка, испытание.
  32. Фермы экскаватора А-образные - общая сборка.
  33. Фильтры-прессы автоматические - общий монтаж.
  34. Цистерны - сборка.
  35. Экскаваторы шагающие большой мощности - сборка.

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.

Примеры работ

  1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты - изготовление узлов и монтаж.
  2. Аппараты теплообменные сложной конструкции - изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.
  3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей - контрольная и укрупненная сборка.
  4. Опоры тяжелые линий электропередач - контрольная и укрупненная сборка.
  5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) - сборка.
  6. Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч - сборка,
  7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические - сборка.

В наше время должность слесаря по сборке металлоконструкций является очень распространенной. От сотрудника требуется наличие особых личных качеств, а именно:

  • выносливость;
  • физическая сила;
  • хорошая моторика;
  • координация движений;
  • хорошее зрение;
  • умение концентрироваться;
  • наличие воображения.

Естественно, также работодатели обращают внимание на добросовестность и ответственность специалиста. При этом, прежде чем устраиваться на эту работу, следует пройти медицинское обследование. Ведь на эту должность не подойдут претенденты с нарушением деятельности сердечно-сосудистой системы, органов зрения или двигательного аппарата. Обучение слесарь по сборке металлоконструкций может проходить как на самом предприятии в процессе выполнения трудовых обязанностей, так и на курсах по повышению квалификации, которые обеспечивает компания.

Общие положения

Это рабочая профессия, требующая получения специальной квалификации, а именно: небходимо получить диплом о среднем профессиональном образовании. В некоторых случаях работодатели не требуют особых документов. Но нужен стаж работы на производстве. Сотрудник находится в прямом подчинении у мастера. Кроме того, ему могут давать поручения начальники смены и руководители смежных структурных подразделений компании.

Чем руководствуется

В своей работе слесарь по сборке металлоконструкций должен руководствоваться, в первую очередь, техническими нормативами, материалами, относящимися к его обязанностям, поручениями руководства и правовыми актами. Также он должен полагаться на приказы инженеров, мастеров и прочего начальства и инструкциями организации, соответствующими требованиям и стандартам трудового законодательства.

Знания

Сотрудник, который претендует на должность слесаря по сборке металлоконструкций 3 разряда, обязан обладать определенными знаниями, в том числе понимать, как осуществляется разметка мест для монтажа узлов и деталей конструкций из металла. Он должен разбираться и знать особенности всех приспособлений, используемых в его работе.

В его знания должны входить сведения о том, как правильно затачивать слесарный инструмент, все стандарты материалов, использующихся в его работе, допуск, посадку и построение чертежей, как правильно их читать. Кроме этого, он должен понимать, какие требования предъявляются к выполняемой им работе, как правильно обращаться с газорезаком и сварочными аппаратами, в какой последовательности осуществляется сборка, какие есть способы ее выполнения, и как использовать стеллажи и кондукторы-копиры. Помимо этого, от сотрудника требуется знание сортиментов конструкций из металла.

В чем заключаются обязанности работника третьего разряда

Должностная инструкция слесаря по сборке металлоконструкций предполагает, что он обязан осуществлять сборку узлов со средней сложностью используя сварочные аппараты и клепку, а также универсальные инструменты. Сборка должна осуществляться в соответствии с эскизами и чертежами.

Также ему могут доверить сборку по шаблону сложных узлов с использованием специального инвентаря и аппаратуры. Он должен:

  • осуществлять подгонку уплотнительных поверхностей;
  • осуществлять разметку для простых узлов и деталей конструкций из металла;
  • сборку сложных конструкций с помощью специалиста более высокой квалификации;
  • правку деталей со средней сложностью и прочее.

Помимо этого, на него возлагается проведение испытаний пневматических и гидравлических узлов средней сложности, которые работают под давлением.

Обязанности работника четвертого разряда

Слесарь по сборке металлоконструкций должен осуществлять сборку сложных узлов. Полагаться при этом сотрудник должен на чертежи, шаблоны и схемы. Также ему поручают проводить разметку мест для установки сложных деталей и узлов, их правку в случае необходимости.

Он занимается зачисткой сварных швов перед гуммированием, используя ручные пневматические шлифовальные машинки. Его могут привлечь для сбора экспериментальных узлов конструкций из металла, которые он будет совершать совместно с работником с более высоким разрядом.

Специалисту поручают проведение пневматических и гидравлических испытаний сложных узлов, которые работают под давлением, и при обнаружении дефектов сотрудник должен их устранить. В его обязанности входит составление схем сборок и эскизов, а также сборка, подъем и монтаж конструкций из металла в разных положениях и на разной высоте.

Функции работника пятого разряда

Сотрудник с этим разрядом занимается сборкой сложных металлических конструкций методом клепки и сварки, применяя специальный инвентарь и шаблоны. Также в обязанности слесаря по сборке металлоконструкций входит:

Он должен проводить проверку узлов, которые работают под давлением с использованием гидравлики и пневматики. В случае выявления после проверки дефектов он обязан их исправлять.

Обязанности, возлагаемые на сотрудника шестого разряда

Среди основных функций, которые должен выполнять слесарь по сборке металлоконструкций, получивший шестой разряд, следует выделить работу со сложными металлоконструкциями, а именно: их сборка, регулирование, проведение всех необходимых испытаний и сдача объекта. При этом стоит учитывать соответствие готовой конструкции всем техническим условиям, стандартам и требованиям заказчика.

Кроме этого, ему поручается работа с экспериментальными узлами конструкций из металла, которые нуждаются в повышенной точности при монтаже. Он также обязан выстраивать сложные геометрические фигуры, основываясь на схемах и эскизах, принимать участие при создании паспортов на изготавливаемые конструкции.

Этот сотрудник должен осуществлять все виды испытаний экспериментальных узлов сложного типа с помощью пневматики и гидравлики. Также он обязан проверять, правильно ли собраны узлы разных сложностей, и снимать их характеристики и эксплуатационные диаграммы.

Права

Как и любой другой сотрудник, слесарь по сборке металлоконструкций имеет свои права, в первую очередь на то, чтобы компания в которой он работает обеспечила ему наличие индивидуальной защиты, всех необходимых материалов и инструментов, а также оборудовала рабочее место в соответствии с правилами охраны труда. Он может сообщать руководству о всех выявленных недочетах работы компании, если они соответствуют его компетенции.

Ответственность

На слесаря по сборке металлоконструкций возлагается ответственность за невыполнение возложенных на него функций или некачественно выполненную работу, за нарушение уставов, норм и правил, принятых в компании. Кроме того, его могут привлечь к ответственности, если по его вине были повреждены материально-товарные ценности, доверенные ему для выполнения работ. Также подобные меры предусматриваются, если он нанес материальный ущерб организации или нарушил административный, трудовой или уголовный кодекс.

размер шрифта

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ- ВЫПУСК 2- ЧАСТЬ 2- РАЗДЕЛЫ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА... Актуально в 2018 году

§ 143. СЛЕСАРЬ ПО СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.

Примеры работ

1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты - изготовление узлов и монтаж.

2. Аппараты теплообменные сложной конструкции - изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.

3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей - контрольная и укрупненная сборка.

4. Опоры тяжелые линий электропередач - контрольная и укрупненная сборка.

5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) - сборка.

6. Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч - сборка.

7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические - сборка.

§ 141. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-й разряд

Характеристика работ.

Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

Что должен знать:

  • технические условия на сборку сложных металлоконструкций
  • систему допусков и посадок
  • квалитеты и параметры шероховатости
  • влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию
  • условные обозначения сварных швов
  • способы выверки сложных стальных конструкций
  • правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений
  • способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам
  • устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

Примеры работ

  1. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.
  2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв. см) - сборка и гидроиспытание.
  3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.
  4. Бандажи миксера - сборка.
  5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
  6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - сборка.
  7. Винты шнеков - сборка.
  8. Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций.
  9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.
  10. Газопроводы - сборка.
  11. Каркасы обшивки турбин - сборка.
  12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.
  13. Кожухи защитные - сборка, монтаж.
  14. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.
  15. Кондуктора, копиры для ферм - сборка.
  16. Корпуса испарителей и конденсаторов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
  17. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
  18. Монорельсы - сборка.
  19. Опоры решетчатые - сборка.
  20. Резервуары сварные габаритные - сборка.
  21. Связи и распорки - сборка.
  22. Секции насадок сушильных барабанов - сборка.
  23. Траверсы - сборка под сварку.
  24. Фахверки - сборка прогонов и элементов.
  25. Холодильники и наклонные машины доменных печей - изготовление и сборка.
  26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) - сборка.
  27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
  28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач - сборка.
  29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры - сборка.